Het productieproces van POLYKRISTALLIJNE ZONNEPANELEN is een complex en uiterst nauwkeurig project dat meerdere stappen en technologieën omvat om de efficiëntie en betrouwbaarheid van het eindproduct te garanderen. Polykristallijne siliciumzonnepanelen worden veel gebruikt in residentiële, commerciële en industriële zonnesystemen vanwege hun relatief lage kosten en goede prestaties.
1. Voorbereiding van grondstoffen
Siliciumgrondstoffen: Voor de productie van polykristallijne siliciumzonnepanelen zijn eerst zeer zuivere siliciumgrondstoffen nodig. Silicium is een van de meest voorkomende elementen op aarde, maar bij zonne-energietoepassingen moet het gebruikte silicium een hoog zuiverheidsniveau bereiken. Meestal zijn siliciumgrondstoffen afkomstig uit ertsen en worden verkregen via smelt- en zuiveringsprocessen.
Productie van siliciumstaven: Nadat de siliciumgrondstoffen bij hoge temperatuur zijn gesmolten, worden geschikte doteermiddelen (zoals fosfor of boor) toegevoegd om de geleidbaarheidseigenschappen aan te passen om polykristallijne siliciumstaven te vormen. Deze blokken zijn meestal vierkant of cilindrisch voor later snijden en verwerken. Het gesmolten silicium koelt geleidelijk af tijdens het kristallisatieproces om meerdere kleine kristallen te vormen om polykristallijne siliciumblokken te verkrijgen.
2. Snijden van siliciumblokken
Snijden van siliciumstaven: Een van de belangrijkste stappen bij het maken van zonnepanelen is het snijden van polykristallijne siliciumstaven in dunne plakjes. Met behulp van een uiterst nauwkeurige snijmachine wordt de siliciumstaaf in siliciumschijfjes gesneden met een dikte van ongeveer 200-300 micron. Deze siliciumschijfjes worden "siliciumwafels" of "cellen" genoemd en vormen de basiseenheden van zonnepanelen.
Verwerking van siliciumwafels: Na het snijden zullen er bepaalde krassen en resten op het oppervlak van de siliciumwafel achterblijven, die chemisch moeten worden behandeld en gepolijst om oppervlaktedefecten te verwijderen en de gladheid van het oppervlak te verbeteren. De chemicaliën die bij het behandelingsproces worden gebruikt, helpen de siliciumwafel schoon te maken en oxiden te verwijderen.
3. Productie van cellen
Doping: Op het oppervlak van de siliciumwafel worden doteermiddelen geïntroduceerd via een diffusieproces om p-type en n-type gebieden te vormen. Het doteringsproces bestaat uit het plaatsen van de siliciumwafel in een hogetemperatuuroven en het introduceren van doteermiddelen zoals fosfor of boor in de atmosfeer om n-type (negatieve) en p-type (positieve) halfgeleidergebieden te vormen. Dit proces is van cruciaal belang voor de elektrische prestaties van de cel.
Metallisatie: De metallisatie van de cel wordt bereikt door het oppervlak van de siliciumwafel te bedekken met geleidende metalen materialen (meestal zilver en aluminium). Het metallisatieproces omvat het afdrukken van een gedetailleerd elektrodepatroon op de siliciumwafel, zodat de stroom uit de siliciumwafel kan worden gehaald. Na metallisatie wordt de siliciumwafel gedroogd en gesinterd om een goede hechting en geleidbaarheid van de metaallaag te garanderen.
Inkapseling: De verwerkte cellen worden via het inkapselingsproces tot batterijcomponenten samengevoegd. De inkapselingsmaterialen omvatten de achterplaat, het voorglas en de middelste EVA-laag (ethyleen-vinylacetaatcopolymeer). De rol van deze materialen is om de cellen te beschermen tegen de externe omgeving en om de structurele stabiliteit van het batterijpaneel te garanderen.
4. Montage van modules
Celverbinding: Rangschik de verwerkte cellen in een specifieke volgorde en elektrische verbindingsmethode, en verbind ze in serie of parallel met draden. Door middel van lassen of andere verbindingsmethoden worden meerdere cellen gecombineerd tot een batterijmodule om een groter fotovoltaïsch paneel te vormen.
Inkapseling: De gemonteerde batterijmodule moet worden ingekapseld om vocht, stof en mechanische schade te voorkomen. Het inkapselingsproces omvat het plaatsen van de batterijmodule op de backplane, het bedekken van het voorglas en het lamineren ervan met een EVA-laag. Door middel van een heet persproces worden de materiaallagen aan elkaar bevestigd om een solide batterijpaneelstructuur te vormen.
Testen en kwaliteitsinspectie: De ingekapselde batterijpanelen moeten strenge tests en kwaliteitsinspecties ondergaan. De tests omvatten een elektrische prestatietest, een foto-elektrische conversie-efficiëntietest en een omgevingstolerantietest, waardoor wordt gegarandeerd dat elk zonnepaneel bij daadwerkelijk gebruik stabiel elektriciteit kan opwekken en aan de relevante normen en specificaties kan voldoen.
