Monokristallijne zonnecellen zijn de reguliere keuze in de markt geworden met hun hoge conversie-efficiëntie en stabiliteit op lange termijn. Hun relatief hoge productiekosten beperkt hun populariteit echter in een breder scala aan toepassingen. Om de productiekosten van monokristallijne zonnecellen te verlagen, is het optimaliseren van het productieproces een effectieve manier.
Het verbeteren van de productie -efficiëntie van siliciumwafels is een van de sleutels om de kosten te verlagen. In het traditionele siliciumwafersproces heeft de gebruikte diamantdraadsnijtechnologie veel materiaalverspilling. Door het snijproces te optimaliseren en efficiëntere snijtechnologieën te gebruiken, zoals lasersnijden en fijndraadsnijden, kan het verlies van siliciumwafels aanzienlijk worden verminderd en kan de gebruikssnelheid van siliciumwafels worden verbeterd. Dit kan niet alleen het gebruik van grondstoffen besparen, maar ook de kosten van afvalbehandeling verlagen.
Het verbeteren van het dikteontwerp van siliciumwafels kan ook de kosten verlagen. De dikte van monokristallijne siliciumwafels heeft direct invloed op de materiaalkosten en foto -elektrische conversie -efficiëntie. Door de dikte van siliciumwafels nauwkeurig te regelen, kan het gebruik van materialen worden verminderd terwijl de foto -elektrische prestaties worden gewaarborgd, waardoor het doel wordt bereikt om de kosten te verlagen. Het gebruik van dunne siliciumtechnologie kan bijvoorbeeld de dikte van monokristallijne siliciumwafels effectief verminderen, maar er moet ervoor worden gezorgd dat het verwerkingsproces zijn kracht en stabiliteit niet verliest.
Het verbeteren van het automatiseringsniveau van apparatuur in het productieproces is ook een belangrijke richting om de productiekosten te verlagen. Door meer intelligente apparatuur te introduceren, kunnen geautomatiseerde productielijnen de productie -efficiëntie verbeteren, menselijke fouten verminderen en onnodig energieverbruik. Dit kan niet alleen de arbeidskosten verlagen, maar ook het defecte productsnelheid verlagen en de algehele productie -efficiëntie verbeteren.
In termen van het verbeteren van de foto -elektrische conversie -efficiëntie van siliciumwafels, is het ook cruciaal om efficiëntere foto -elektrische conversiematerialen en oppervlaktebehandelingstechnologieën te ontwikkelen. Het gebruik van geavanceerde oppervlakte-passiveringstechnologie en anti-reflecterende coatings kan bijvoorbeeld de lichtabsorptiesnelheid van monokristallijne zonnecellen verbeteren, waardoor de conversie-efficiëntie wordt verbeterd. Op deze manier zijn, hoewel de productiekosten van monokristallijne zonnecellen enigszins zijn toegenomen, vanwege de hogere efficiëntie van stroomopwekking, de levensduur van het serviceleven en de stroomopwekking, de kosten van stroomopwekking worden de kosten van stroomopwekkers verlaagd tijdens langdurig gebruik.
Afvalrecycling en hergebruik in het productieproces is ook een effectief middel om de kosten te verlagen. Door een perfect afvalrecyclingmechanisme op te zetten, kunnen de siliciumchips, restjes, enz. Gegenereerd tijdens het snijproces worden gerecycled en hergebruikt, wat de inkoopkosten van grondstoffen kan verlagen en de impact op het milieu kan verminderen. Bovendien kan het gebruik van een gesloten-lusproductieproces niet alleen de efficiëntie van het gebruik van hulpbronnen verbeteren, maar ook het afval dat tijdens het productieproces wordt gegenereerd effectief verminderen.
Het optimaliseren van supply chain management en het verbeteren van de efficiëntie van inkoop van grondstoffen kan ook helpen de kosten te verlagen. Door een langdurige en stabiele coöperatieve relatie met leveranciers en inkoop in bulk op te zetten, kunnen gunstiger prijzen worden verkregen. Bovendien kunnen redelijke logistieke regelingen en voorraadbeheer de transportkosten en backlogs voor voorraad verlagen, waardoor de kosten in het productieproces verder worden verlaagd.
